Se debe tener especial cuidado al llenar los tanques de oxígeno debido a los peligros del procedimiento, algunos de los cuales pueden ser fatales. Por lo tanto, la tarea sólo debe realizarse a través de profesionales de la salud especializados (en particular, terapeutas de vías), asistentes, profesionales de la salud (médicos y bomberos con formación especial) o personas que trabajan y están calificados antes de los servicios médicos.
Almacenamiento adecuado de cilindros H
Todos los tanques de oxígeno deben almacenarse en un área limpia a temperatura ambiente y en posición vertical para evitar la acumulación de partículas alrededor del cuello o la abertura de la válvula. El orificio de la válvula debe estar bloqueado. Para" romper " el cilindro H para verificar el aumento de presión, asegúrese de que esté vertical; apunte el orificio de la válvula lejos del cuerpo y no permita que nadie se acerque. Si el regulador ya está conectado al orificio de la válvula, primero ábralo lentamente para presionar el regulador, ya que esto puede dañar el dispositivo. No use herramientas para abrir el cilindro H; hazlo a mano. Si la válvula no se abre, el tanque está dañado.
Los cilindros médicos deben someterse a pruebas hidrostáticas cada cinco años. La fecha de cada prueba se registra directamente en la botella. Asegúrese de que estén probados antes de llenar los cilindros.
Nota: los cilindros H más utilizados en los hospitales se llenan de una jarra de almacenamiento de oxígeno líquido.
Antes de llenar el cilindro H
Verifique el orificio de la válvula en busca de suciedad y limpie la suciedad (esto generalmente se logra simplemente" apretando" el cilindro apretado y corto si la presión se mantiene en el medio) y si los desechos no se eliminan fácilmente, márquelo como OOS (si está disponible) e ingrese el número del cilindro de la organización de alimentos y agricultura (FAO).
Verifique si el cilindro está dañado, corroído, reparado ilegalmente o etiquetado incorrecto. Verifique la válvula y el regulador para asegurarse de que cumplan con las especificaciones y estén en buenas condiciones.
Si no está seguro del procedimiento o si sucede algo que no espera, deténgalo y comuníquese con su supervisor u otra persona calificada antes de continuar. El potencial explosivo hace que esta tarea sea muy peligrosa si no se realiza correctamente.
Llenado de un cilindro de otro cilindro H (carga de llenado)
Conecte la válvula de llenado de la unidad de almacenamiento al cilindro; presione solo manualmente. Sostenga el cilindro verticalmente y colóquelo en el contenedor blindado si existe.
Llene una botella de cilindro vacía con una presión más alta. Abra lentamente la válvula. Cuando este último está completamente abierto, abre la válvula de llenado, pero solo parcialmente, lo que permite una velocidad de llenado lenta (no más de 200 psi por minuto, como se indica en el medidor) para evitar que la botella vacía o la línea de llenado se rompan. Es posible que escuche un silbido que se detiene cuando la presión se iguala.
El cilindro de carga nunca debe sentirse, lo que indica una velocidad de llenado demasiado alta, aunque a menudo se calienta fácilmente. Si la botella se calienta demasiado, cierre la válvula de llenado y deje que se enfríe. Recuerde la ley de Boyle: cuando el gas caliente se enfría en una carcasa cerrada, la presión disminuye. Trate de mantener el cilindro de carga lo más fresco posible.
De acuerdo con la estabilidad de presión entre los tanques (detener el silbato), siga los mismos pasos en orden inverso para aflojar primero el relleno y fijar el grifo de llenado al siguiente cilindro con una presión más alta que el llenado. Repita este proceso hasta que el cilindro esté lleno a 2, 000 psi.
Después de completar estos pasos, cierre la válvula del cilindro de llenado y luego abra la válvula de seguridad en la cascada. Si está utilizando el disco, puede abrirlo de manera segura en este momento y separar la válvula de llenado de la botella de llenado.
Cierre el orificio de la válvula en cascada con una tapa de plástico, guárdelo de forma segura y luego complete la tabla de uso en la estación de Servicio. Antes de colocar el regulador en una botella llena, verifique el orificio de la válvula en busca de suciedad. Tire del regulador en su lugar, colocando la válvula lejos de usted o de otra persona, y ábrala lentamente para verificar las fugas; verifique el medidor de lectura para asegurarse de que coincida con la pantalla en la estación de Servicio. De lo contrario, informe a su supervisor que el indicador de llenado puede requerir una recalibración. Cerrar la válvula; retire la presión del regulador y sáquela de la botella y luego almacene el cilindro correctamente.
Nota: el llenado del cilindro a su capacidad nominal no es posible durante el proceso de llenado de la Caja de cambios.
Llenado del cilindro de oxígeno líquido (decantación de llenado)
Para evitar chispas de electricidad estática, es necesario usar zapatos con suelas de goma. Debido a la probable congelación excesiva y rápida de los decantadores líquidos, se deben usar guantes gruesos. Las pautas más estrictas pueden requerir el uso de trajes, protección ocular y auditiva. Debe haber llamas y quemar al menos 200 pies (60,96 m) alrededor de la estación de Servicio.
Conecte la válvula de llenado de la unidad de almacenamiento de líquido al cilindro; apriételo solo manualmente. Sostenga el cilindro verticalmente y colóquelo en el contenedor blindado si existe. Si hay una tapa de metal, asegure la parte superior antes de comenzar a llenar. Las reservas de oxígeno líquido en la mayoría de los hospitales no tienen áreas protegidas, pero se mantienen a una distancia segura de los asentamientos humanos en explosiones de cilindros, que son muy raras pero posibles.
El proceso de llenado es básicamente el mismo, excepto que la línea de llenado está equipada con una válvula de seguridad y debe ventilarse en campo abierto. Una vez que comience a llenar, busque fugas en la tubería y las válvulas. Si hay alguno, detenga el proceso de llenado hasta que las conexiones se aprieten o puede producirse un incendio.
Observe cuidadosamente el instrumento de medición para asegurarse de que la presión del cilindro 2.300 no exceda el PSI. Cierre la válvula del cilindro y la línea de llenado. Enjuague la línea de llenado antes de desconectarla del cilindro. Después de quitar la válvula de llenado, verifique si hay fugas en el cilindro y registre el proceso en la tabla de flujo de aire comprimido.
